Mamelons d'électrodes en graphite 3tpi 4tpi, broche de connexion T3l T4l

Brève description :

Le raccord d'électrode en graphite est un composant essentiel dans le processus de fabrication de l'acier au four à arc électrique (EAF). Il joue un rôle important dans la connexion de l’électrode au four, ce qui permet le passage du courant électrique vers le métal en fusion. La qualité de la tétine est essentielle pour garantir l’efficacité et la fiabilité du procédé.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Description

Le raccord d'électrode en graphite est une partie petite mais essentielle du processus de fabrication de l'acier EAF. Il s'agit d'un composant de forme cylindrique qui relie l'électrode au four. Au cours du processus de fabrication de l'acier, l'électrode est descendue dans le four et placée en contact avec le métal en fusion. Le courant électrique circule à travers l’électrode, générant de la chaleur qui fait fondre le métal dans le four. Le mamelon joue un rôle crucial dans le maintien d’une connexion électrique stable entre l’électrode et le four.

Paramètre technique

Dessin de mamelon et de douille conique en carbone Gufan

Mamelon d'électrode en graphite-T4N-T4L-4TPI-T3N-3TPI

Prise-mamelon-électrode-graphite-3TPI-4TPIL-T4N-T4L

Douille-mamelon-électrode-graphite-T4N-T4L-4TPI

Tableau 1. Dimensions du mamelon et de la douille coniques (T4N/T4L/4TPI)

Diamètre nominal		Code CEI	Tailles de mamelon (mm)				Tailles de douille (mm)		Pas
mm	pouce		D	L	d2	I	d1	H	mm
mm	pouce		Tolérance (-0,5～0)	Tolérance (-1～0)	Tolérance (-5～0)	I	Tolérance (0～0,5)	Tolérance (0～7)	mm
200	8	122T4N	122.24	177,80	80.00	<7	115,92	94.90	6h35
250	10	152T4N	152,40	190,50	108.00		146.08	101h30
300	12	177T4N	177,80	215,90	129.20		171.48	114.00
350	14	203T4N	203.20	254,00	148.20		196,88	133.00
400	16	222T4N	222.25	304,80	158,80		215,93	158.40
400	16	222T4L	222.25	355,60	150,00		215,93	183,80
450	18	241T4N	241.30	304,80	177,90		234,98	158.40
450	18	241T4L	241.30	355,60	169.42		234,98	183,80
500	20	269T4N	269,88	355,60	198.00		263,56	183,80
500	20	269T4L	269,88	457.20	181.08		263,56	234,60
550	22	298T4N	298,45	355,60	226,58		292.13	183,80
550	22	298T4L	298,45	457.20	209,65		292.13	234,60
600	24	317T4N	317,50	355,60	245,63		311.18	183,80
600	24	317T4L	317,50	457.20	228,70		311.18	234,60
650	26	355T4N	355,60	457.20	266,79		349.28	234,60
650	26	355T4L	355,60	558,80	249,66		349.28	285.40
700	28	374T4N	374,65	457.20	285,84		368.33	234,60
700	28	374T4L	374,65	558,80	268,91		368.33	285.40

Tableau 2. Dimensions du mamelon et de la douille coniques (T3N/3TPI)

Diamètre nominal		Code CEI	Tailles de mamelon (mm)				Tailles de douille (mm)		Pas
mm	pouce		D	L	d2	I	d1	H	mm
mm	pouce		Tolérance (-0,5～0)	Tolérance (-1～0)	Tolérance (-5～0)	I	Tolérance (0～0,5)	Tolérance (0～7)	mm
250	10	155T3N	155,57	220,00	103,80	<7	147.14	116.00	8.47
300	12	177T3N	177.16	270,90	116,90		168,73	141,50
350	14	215T3N	215,90	304,80	150,00		207.47	158.40
400	16	241T3N	241.30	338,70	169,80		232,87	175h30
450	18	273T3N	273.05	355,60	198,70		264,62	183,80
500	20	298T3N	298,45	372,60	221.30		290.02	192.20
550	22	298T3N	298,45	372,60	221.30		290.02	192.20

Tableau 3. Tailles d'électrodes standard et poids des mamelons

Électrode		Poids standard des mamelons
Taille nominale de l'électrode		3TPI				4TPI
Diamètre × Longueur		T3N		T3L		T4N		T4L
pouce	mm	livres	kg	livres	kg	livres	kg	livres	kg
14 × 72	350 × 1800	32	14.5	-	-	24.3	11	-	-
16 × 72	400 × 1800	45.2	20,5	46.3	21	35.3	16	39,7	18
16 × 96	400 × 2400	45.2	20,5	46.3	21	35.3	16	39,7	18
18 × 72	450 × 1800	62,8	28,5	75	34	41,9	19	48,5	22
18 × 96	450 × 2400	62,8	28,5	75	34	41,9	19	48,5	22
20 × 72	500 × 1800	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20 × 84	500 × 2100	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20 × 96	500 × 2400	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
20 × 110	500 × 2700	79,4	36	93,7	42,5	61,7	28	75	34
22 × 84	550 × 2100	-	-	-	-	73,4	33.3	94,8	43
22 × 96	550 × 2400	-	-	-	-	73,4	33.3	94,8	43
24 × 84	600 × 2100	-	-	-	-	88,2	40	110.2	50
24 × 96	600 × 2400	-	-	-	-	88,2	40	110.2	50
24 × 110	600 × 2700	-	-	-	-	88,2	40	110.2	50

Tableau 4. Référence de couple de couplage pour le mamelon et l'électrode

Diamètre de l'électrode	pouce	8	9	10	12	14
Diamètre de l'électrode	mm	200	225	250	300	350
Moment de détente	N·m	200-260	300-340	400-450	550-650	800-950
Diamètre de l'électrode	pouce	16	18	20	22	24
Diamètre de l'électrode	mm	400	450	500	550	600
Moment de détente	N·m	9h00-11h00	11h00-14h00	1500-2000	1900-2500	2400-3000

Instructions d'installation

Avant d'installer le mamelon d'électrode en graphite, nettoyez la poussière et la saleté sur la surface et la douille de l'électrode et du mamelon avec de l'air comprimé ; (voir photo1)
La ligne médiane du raccord d'électrode en graphite doit rester cohérente lors de l'assemblage de deux électrodes en graphite ; (voir photo2)
Le serre-électrode doit être maintenu dans la bonne position : à l'extérieur des lignes de sécurité de l'extrémité supérieure ; (voir photo3)
Avant de serrer le mamelon, assurez-vous que la surface du mamelon est propre, sans poussière ni sale. (voir photo4)

Électrode de graphite HP350mm_Installation01

Électrode de graphite HP350mm_Installation02

Électrode de graphite HP350mm_Installation03

Électrode de graphite HP350mm_Installation04

Le raccord d'électrode en graphite est un élément essentiel du processus de fabrication de l'acier EAF. Sa qualité affecte directement l'efficacité et la fiabilité du processus. L'utilisation d'embouts de haute qualité est essentielle pour prévenir les accidents d'électrodes et garantir un processus de fabrication de l'acier fluide et productif. Selon les données de l'industrie, plus de 80 % des accidents d'électrodes sont causés par des embouts cassés et des déclenchements desserrés. Pour sélectionner le mamelon approprié, les facteurs ci-dessous doivent être pris en compte.

Conductivité thermique
Résistivité électrique
Densité
Résistance mécanique

Lors de la sélection d'un raccord d'électrode en graphite, il est essentiel de prendre en compte sa qualité, sa taille et sa forme, ainsi que sa compatibilité avec les spécifications de l'électrode et du four. En sélectionnant le bon raccord, les fabricants peuvent améliorer la qualité de leur acier et réduire les coûts associés aux temps d'arrêt et à une faible productivité.

Y compris sa conductivité thermique, sa résistivité électrique, sa densité et sa résistance mécanique.

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