En raison des excellentes performances des électrodes de graphite, notamment une conductivité élevée, une résistance élevée aux chocs thermiques et à la corrosion chimique et une faible impureté, les électrodes de graphite jouent un rôle crucial dans la fabrication de l'acier EAF au cours de l'industrie sidérurgique et de la métallurgie modernes pour exiger une amélioration de l'efficacité, réduire les coûts et promouvoir durabilité.
Qu'est-ce qu'une électrode en graphite ?
Les ÉLECTRODES DE GRAPHITE sont le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc électrique et les fours de fusion. Elles sont produites par le processus de mélange, de moulage, de cuisson et de graphitisation de cokes d'aiguille de haute qualité pour former le produit fini. Les ÉLECTRODES DE GRAPHITE sont bien adaptées à une utilisation dans des environnements à haute température et peut résister à une chaleur extrême sans se décomposer. C'est actuellement le seul produit disponible qui possède des niveaux élevés de conductivité électrique et la capacité de supporter les niveaux extrêmement élevés de chaleur générés dans un environnement exigeant.
Cette fonctionnalité réduit les pertes d'énergie et améliore l'efficacité de l'ensemble du processus de fusion, ce qui entraîne une consommation d'énergie moindre et des coûts de production inférieurs.
Propriétés uniques de l'électrode en graphite
L'ÉLECTRODE DE GRAPHITE est idéale pour une utilisation dans les fours à arc électrique et d'autres applications industrielles. Les propriétés uniques garantissent que l'électrode de graphite peut résister à des températures élevées atteignant jusqu'à 3 000 °C et aux pressions dans les fours à arc électrique (EAF).
- Conductivité thermique élevée- Les électrodes en graphite ont une excellente conductivité thermique, ce qui leur permet de résister à des températures et pressions élevées pendant le processus de fusion.
- Faible résistance électrique- La faible résistance électrique des électrodes en graphite facilite la circulation de l'énergie électrique dans les fours à arc électrique.
- Haute résistance mécanique- Les électrodes en graphite sont conçues pour avoir une résistance mécanique élevée afin de résister aux niveaux de température et de pression élevés dans les fours à arc électrique.
- Excellente résistance chimique- Le graphite est un matériau hautement inerte qui résiste à la plupart des produits chimiques et substances corrosives. Électrodes en graphite idéales pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles, où d'autres matériaux peuvent échouer en raison d'une attaque chimique.
Les électrodes de graphite ne sont pas seulement largement utilisées dans les fours à arc électrique, elles sont également utilisées dans la production de silicium métallique, de phosphore jaune et d'autres métaux non ferreux, d'acides, d'alcalis et d'autres produits chimiques, dans des environnements corrosifs.
Les électrodes de graphite sont classées en trois qualités en fonction de leurs propriétés physiques, de leurs spécifications et de leurs différentes applications liées à la capacité du four électrique et à la charge de puissance du transformateur. Les qualités d'électrodes de graphite les plus couramment utilisées sont l'ultra-haute puissance (UHP), la haute puissance (HP) et la puissance régulière (RP).
Les électrodes en graphite UHP présentent une conductivité thermique élevée et une faible résistance électrique. Elles sont spécialement utilisées pour les fours à arc électrique (EAF) de très haute puissance lors de la fusion de l'acier raffiné ou de l'acier spécial. L'électrode en graphite UHP convient à la capacité du four électrique de 500 à 1 200 kV. Un par tonne.
L'électrode en graphite HP est le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc électrique et les fours de fusion, elle agit comme un support pour introduire du courant dans le four. L'électrode en graphite HP est normalement utilisée pour les fours à arc électrique (EAF) de puissance supérieure dont la capacité est d'environ 400 kV/A. par tonne.
L'électrode de graphite RP est largement utilisée dans les fours électriques à puissance ordinaire dont la capacité est d'environ 300 kV/A par tonne ou moins. La qualité RP a la conductivité thermique et la résistance mécanique les plus faibles par rapport à l'électrode de graphite UHP et à l'électrode de graphite HP. Les électrodes de graphite RP sont plus adaptées. pour la production de métaux de qualité inférieure tels que la fabrication de l'acier, le raffinage du silicium, le raffinage du phosphore jaune et la production d'industries du verre.
Avec la demande croissante de sources d’énergie alternatives, les électrodes de graphite jouent également un rôle important dans le développement des piles à combustible.
Les électrodes de graphite ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Certaines des principales applications de l'électrode en graphite comprennent :
Four à arc électrique (EAF) dans la sidérurgie
L'application des électrodes de graphite dans la fabrication de l'acier EAF est un aspect clé de la production d'acier moderne. Les électrodes de graphite servent de conducteur pour fournir de l'électricité au four, qui à son tour produit de la chaleur pour faire fondre l'acier. Le processus EAF nécessite des températures élevées pour faire fondre la ferraille d'acier, les électrodes de graphite peuvent résister à des températures élevées sans perdre leur intégrité structurelle. continue de se concentrer sur des méthodes de production durables et efficaces, les électrodes de graphite continueront à jouer un rôle crucial dans la fabrication de l'acier EAF.
Four à poche (LF)
Les fours de poche (LF) sont des composants essentiels du processus de fabrication de l'acier. Les électrodes de graphite sont utilisées dans l'industrie des fours de poche pour fournir le courant électrique le plus élevé et la température élevée tout au long du processus. Les électrodes de graphite possèdent d'excellentes caractéristiques, notamment une conductivité élevée, une résistance aux chocs thermiques et à la corrosion chimique, ainsi qu'une longue durée de vie. Elles constituent le choix idéal pour les applications de fours-poches (LF). En utilisant des électrodes en graphite, les opérateurs de fours-poches peuvent obtenir une plus grande efficacité et productivité. et la rentabilité, tout en maintenant les normes de qualité élevées exigées par l'industrie.
Four électrique submergé (SEF)
Les électrodes de graphite sont largement utilisées dans les fours électriques immergés et constituent un élément crucial dans la production de nombreux métaux et matériaux tels que le phosphore jaune et le silicium pur. Les électrodes en graphite possèdent d'excellentes caractéristiques, notamment une conductivité électrique élevée, une résistance élevée aux chocs thermiques et un faible coefficient de dilatation thermique. Ces caractéristiques rendent l'électrode en graphite idéale pour une utilisation dans les fours électriques immergés, où les températures extrêmes et les conditions difficiles sont la norme.
Les électrodes de graphite sont des composants cruciaux dans le processus de fabrication de l'acier au four à arc électrique (EAF). La consommation des électrodes de graphite est un élément de coût critique dans la production d'acier. Comment sélectionner la qualité et la taille appropriées pour l'électrode de graphite, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour toute application.
- Type et qualité d'acier
- Pratique du brûleur et de l'oxygène
- Niveau de puissance
- Niveau actuel
- Conception et capacité du four
- Matériel de chargement
- Consommation cible d’électrodes en graphite
La sélection de l'électrode de graphite appropriée pour votre four est essentielle pour obtenir des performances optimales, minimiser la consommation d'énergie et réduire les coûts de maintenance.
Tableau de correspondance recommandée pour un four électrique avec électrode
| Capacité du four (t) | Diamètre intérieur (m) | Capacité du transformateur (MVA) | Diamètre de l'électrode en graphite (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | 700 |