Électrode de graphite de four de petit diamètre pour four à arc électrique pour l'industrie de l'acier et de la fonderie
Paramètre technique
Tableau 1 : Paramètre technique pour l’électrode en graphite de petit diamètre
| Diamètre | Partie | Résistance | Résistance à la flexion | Module Jeune | Densité | CTE | Cendre | |
| Pouce | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Électrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Mamelon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Graphique 2 : Capacité de transport de courant pour une électrode en graphite de petit diamètre
| Diamètre | Charge actuelle | Densité actuelle | Diamètre | Charge actuelle | Densité actuelle | ||
| Pouce | mm | A | Suis2 | Pouce | mm | A | Suis2 |
| 3 | 75 | 10h00-14h00 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 15h00-24h00 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 22h00-34h00 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Tableau 3 : Taille et tolérance de l'électrode en graphite pour les électrodes en graphite de petit diamètre
| Diamètre nominal | Diamètre réel (mm) | Longueur nominale | Tolérance | |||
| Pouce | mm | Max. | Min. | mm | Pouce | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Application principale
- Fusion de carbure de calcium
- Production de carborundum
- Affinage du corindon
- Fonderie de métaux rares
- Réfractaire d'usine de ferrosilicium
Instruction de remise et d'utilisation des électrodes en graphite
1. Retirez le couvercle de protection du nouveau trou d'électrode, vérifiez si le filetage dans le trou d'électrode est complet et si le filetage est incomplet, contactez les ingénieurs professionnels pour déterminer si l'électrode peut être utilisée ;
2. Vissez le support d'électrode dans le trou de l'électrode à une extrémité et placez le coussin souple sous l'autre extrémité de l'électrode pour éviter d'endommager le joint de l'électrode ; (voir photo 1).
3. Utilisez de l'air comprimé pour souffler la poussière et les articles divers sur la surface et le trou de l'électrode de connexion, puis nettoyez la surface et le connecteur de la nouvelle électrode, nettoyez-la avec une brosse ; (voir photo 2)
4. Soulevez la nouvelle électrode au-dessus de l'électrode en attente pour l'aligner avec le trou de l'électrode et tombez lentement ;
5. Utilisez une valeur de couple appropriée pour verrouiller correctement l'électrode ; (voir photo 3)
6. Le support de pince doit être placé hors de la ligne d'alarme. (voir photo 4).
7. Pendant la période de raffinage, il est facile de rendre l'électrode fine et de provoquer une rupture, une chute du joint, une augmentation de la consommation d'électrode. Veuillez ne pas utiliser d'électrodes pour augmenter la teneur en carbone.
8. En raison des différentes matières premières utilisées par chaque fabricant et du processus de fabrication, les propriétés physiques et chimiques des électrodes et des joints de chaque fabricant. Ainsi, lors de l'utilisation, dans des circonstances générales, veuillez ne pas mélanger les électrodes et les joints produits par différents fabricants.
